Федор Кравченко отметил, что в 2010 на руднике запущена в эксплуатацию уникальная технология - крутонаклонный конвейер КНК-270 и дробильно-перегрузочный комплекс, разработанные компанией «Howard Traiding Inc» совместно со специалистами Навоийского ГМК.

«Уникальность комплекса заключается в том, что по высоте крутонаклонного транспортирования и производительности он является крупнейшим в мировой практике. Внедрение данного комплекса обеспечит возможность продолжения разработки месторождения открытым способом до глубины тысячи метров», - сказал он.

В состав комплекса входят: сам крутонаклонный конвейер, дробильно-перегрузочный пункт, погрузочно-складской комплекс в составе конвейера КС-3500, отвально-погрузочная машина ПШС-3500, штабель конвейерного склада и экскаватор ЭКГ-8И. КНК-270, помимо снижения транспортных затрат и повышения эффективности использования карьерного автотранспорта, позволил создать дополнительно 130 рабочих мест, 20 из которых инженерно-технические.

Кравченко сказал: «Во время испытания комплекс показал свою работоспособность. Сейчас совместно со специалистами завода - изготовителя завершаются пуско-наладочные работы. Детали и узлы комплекса изготовлены Новокраматорским машиностроительным заводом. С февраля сего года планируем использовать комплекс под нагрузкой».

Начальник рудника «Мурунтау» сказал, что производительность КНК-270 - 14 млн.тонн руды в год, угол подъема - 37 градусов. Для сравнения стоит отметить, что ни в одном предприятии стран СНГ, имеющих комплексы циклично-поточной технологии, угол подъема не превышает 15 градусов.

«Еще одна важная особенность нового комплекса заключается в том, что с момента разгрузки самосвалов в дробилку руда будет подниматься по конвейеру и сразу же загружаться в думпкары, которые будут стоять под погрузочной машиной ПШС, без использования промежуточного перегрузочного пункта», - добавил Кравченко.

Применение крутонаклонного конвейера дает возможность увеличить глубину карьера до 1000 м с более крутыми углами бортов, повысить производительность автосамосвалов на 30% за счет сокращения расстояния транспортирования и уменьшения высоты подъема груза.

Это позволяет также сократить годовой пробег ма­шин на 30,4%, количество автосамосвалов, водителей и ремонтников на 27,2 процента, расход горючесмазочных материалов на 37%. Соответственно, существенно снижается загазованность. Ожидаемый экономический эффект от внедрения проекта в 2011 году составит 2,44 млрд. сумов.

Кравченко добавил, что в связи с увеличившимся объемом горных работ, в течение 2010 года на руднике введены в эксплуатацию 3 новых высокопроизводительных экскаватора: два - японской фирмы «Hitachi» с ёмкостью ковша 19,4 куб.м. и ЭКГ-15М производства России ёмкостью ковша 15 куб.м.

Рудник «Мурунтау» является производителем фосфоритовой продукции. Карьер «Ташкура», входящий в состав рудника, выполняет производственные задачи и обеспечивает в полной мере потребность предприятий Республики Узбекистан в фосфоритовой продукции.

Отработка карьера «Мурунтау», который является одним из самых крупных в мире золоторудных месторождений, началась в 1967 году. В последние годы комбинат стабильно наращивает объемы переработки руды и добычу золота. В соответствии с программой перспективного развития золотодобывающей отрасли на период до 2012 года НГМК планирует к данному сроку увеличить производство золота на 20%.