По международной классификации Объединенного комитета по рудным запасам, месторождение содержит 14,4 млн. тонн руды при содержании 134 г/т серебра, 7,24 г/т цинка, 3,5 г/ т свинца, 0,86 г/т меди и 0,38 г/т золота. Помимо этого, в руде Хандизы попутно содержится селен, индий, кадмий и золото. При существующих сегодняшних ценах на мировом рынке, запасы месторождения оцениваются экспертами порядка в $4,5 млрд.

В августе 2006 года, в соответствии с Указом Президента Узбекистана «Об эффективном использовании минерально-сырьевой базы полиметаллических руд месторождения Хандиза», эксклюзивное право на разработку этого полиметаллического месторождения было передано ОАО «АГМК». Ранее это право принадлежало компании Oxus Gold (Великобритания). Согласно правительственному документу, месторождение будет целиком разрабатываться комбинатом. Участие иностранного инвестора в этом проекте не предусмотрено. Во второй половине 2007 года комбинат начал отработку месторождения. Общая стоимость проекта составит $147 млн.

Финансирование проекта осуществляется за счет собственных средств ОАО «АГМК» в объеме $46,5 млн, кредита Фонда реконструкции и развития Узбекистана на $60 млн. и кредитов узбекских банков на $40 млн. ТЭО проекта подготовлено при участии российского института ЗАО «Механобр инжиниринг» (Санкт-Петербург). Специалисты института разработали рабочую документацию проекта.

Проектная мощность обогатительной фабрики составит 650 тыс. тонн руды в год. По данным информационной службы комбината, производственные мощности обогатительной фабрики могут составить до 6 тыс. тонн медного концентрата, 20 тыс. тонн свинцового концентрата и 60 тыс. тонн цинкового концентрата ежегодно.

Как сообщил член Государственной экспертной группы по контролю и вводу в эксплуатацию объектов горно-обогатительного комплекса (ГОК) «Хандиза» Анатолий Варавин, в состав строящейся обогатительной фабрики войдут отделение измельчения и флотации, реагентный участок, участок обезвоживания концентратов, хвостовое хозяйство и селехранилище. В настоящее время работы по селе- и хвостохранилищам практически завершены. Построены административно-бытовой корпус ГОК «Хандиза» и бункер для приема руды. Сдан в эксплуатацию конвейер для подачи руды в главный корпус для дальнейшего измельчения, установлены три резервуара для воды объемом 1 тыс. кубометров каждый. Все строительно-монтажные работы, как по обшивке корпусов фабрики, так и по установке основного и вспомогательного технологического оборудования, ведутся строго по графику.

Ввод в эксплуатацию всего комплекса, будет осуществлен уже в этом году. На проектную мощность комплекс может выйти до конца 2011 года.

В отделении измельчения и флотации сейчас завершается монтаж четырех мельниц для измельчения и доизмельчения концентрата. По информации пресс-службы ОАО «АГМК», установлены 20 камер флотационных машин объемом 16 кубометров для флотации медно-свинцового и цинкового концентратов, 16 камер флотомашин 3,2 кубометра для разделения медно-свинцового концентрата на медный и свинцовый. Производится обвязка оборудования технологическими трубопроводами с установкой насосов «Грак».

По словам Анатолия Варавина, завершены работы по установке нагнетателей воздуха и компрессора. Практически все полученное оборудование уже установлено, ожидаются поставки четырех камер флотационных машин объемом 3,2 куб. В соответствии с контрактом, все работы выполняются компанией Zeromax GmbH. Параллельно ведется строительство других необходимых объектов инфраструктуры. Один из них - стратегическая для комплекса автодорога Кенгузар - Дебадан протяженностью в 33 км. Кроме этого, идет строительство шести мостов через эту трассу и 49 селесдерживающих пикетов. Напомним, что в декабре 2009 года на месторождении было завершено строительство подземного рудника.

ГОК «Хандиза» планировалось ввести в строй в конце 2009 года. Однако сроки реализации проекта были перенесены из-за возникших вопросов финансирования проекта. Генеральным подрядчиком строительства фабрики выступает швейцарская Zeromax GmbH. Реализация проекта позволит комбинату на 50% загрузить мощности цинкового производства собственным сырьем. В настоящий момент цинковое производство ОАО «АГМК» проектной мощностью 125 тыс. тонн полностью работает по схеме толлинга из России.

ОАО «Алмалыкский ГМК», крупнейший производитель меди в Центральной Азии, имеет право на разработку нескольких месторождений медно-молибденовых и свинцово-цинковых руд в Ташкентской, Джизакской и Наманганской областях республики. Предприятие выпускает рафинированную медь (катоды), включая поставки медного концентрата на основе толлинга и за счет переработки лома, цинк металлический, свинцовый концентрат и другую продукцию. На долю ОАО «АГМК» приходится порядка 90% производства серебра и 20% золота в республике.

В состав ОАО «АГМК» сейчас входят четыре обогатительные фабрики: медная, свинцово-цинковая и две золотоизвлекательные фабрики. Комбинат также располагает восемью горнодобывающими предприятиями и двумя металлургическими заводами. ГОК «Хандиза» по переработке полиметаллических руд станет пятой обогатительной фабрикой. Кроме медного концентрата здесь будут получать свинцовый и цинковый концентраты.