Ташкент, Узбекистан (UzDaily.uz) -- Мероприятия пресс-тура для журналистов, организованного Министерством энергетики Узбекистана, Узнефтегазинспекция, АО «Узтрансгаз», АО «Тепловые электрические сети» проходили в городах Ферганской долины, в районах, удаленных от благополучной столицы, где насущные жизненные проблемы людей обнажаются особенно остро. Усилия Минэнерго направлены на решение проблем бесперебойного энергоснабжения региона, экономически выгодного и пролонгированного на многие годы вперед.

Журналисты посетили реализуемые совместно с Минэнерго объекты, кардинально разные по масштабам, задачам, эко- и экономическому фидбеку, прогнозируемому специалистами.

Первый проект — ООО NISHONOVA JANNATOY, малый кирпичный завод, расположенный в кишлаке Палахон Учкуприкского района Ферганской области. Завод выпускает строительный керамический неогнеупорный кирпич с 2008 года. В начале своей деятельности в качестве топлива завод использовал природный газ, но в 2017 году производство полностью перешло на уголь*.

По цифрам, озвученным директором Маруфжоном Нишановым, его предприятие использует самую выгодную технологию на рынке. На производство 1000 единиц кирпича с применением природного газа затрачивается 350 000 сумов, тогда как на угле стоимость производства аналогичного количества составляет 200 000 сумов, при этом себестоимость топлива в перерасчете на одну единицу кирпича — 50-60 сумов. Таким образом, рентабельности использования угля в качестве топлива составляет 45-55%.

По итогам 2018 года 33% от общего объема произведенного в Узбекистане кирпича было выпущено на производствах, которые перешли на использование угля в качестве топлива вместо природного газа. За этот период на использование угля было переведено 27% от общего количества теплиц.

В процессе перехода с природного газа на уголь на предприятии были созданы новые рабочие места для местных жителей, — на маленьком заводе работают 42 человека. Благодаря оптимизации технологии, повышению опыта и квалификации персонала использование угля достигло оптимального минимума, — если на старте производства на 1000 единиц тратилось около 200 кг. угля, то сейчас — 120 кг. Завод работает круглосуточно в три смены, в сутки выпускается 45-50 тысяч единиц кирпича. Отгрузочная цена 1000 единиц составляет 450 000 сумов.

Интенсивность работы напрямую зависит от требований рынка, — летом строительный бум, завод работает на полную мощность. Продукцию поставляют по месту требования; большой спрос на недорогой кирпич у жителей Риштана — за последнее время было отгружено около 30 000 единиц.

Следующим пунктом программы стала Ферганская ТЭЦ — АО «Farg`ona IEM». Ферганская теплоэлектроцентраль была введена в эксплуатацию для обеспечения электроэнергией потребителей Ферганской долины в 1956 году. Сегодня Farg`ona IEM преобразована в АО «Тепловые электрические сети», мощность его составляет 305 МВт. Вырабатываемая электроэнергия передается по четырем воздушным линиям системы 110 кВ.

На Ферганской ТЭЦ функционируют 6 котлов, 6 турбогенераторов и 9 силовых трансформаторов; в качестве топлива используется природный газ, в качестве резервного топлива — мазут.

Основные потребители тепловой энергии, производимой на Ферганской ТЭЦ: УП «Ферганский нефтеперерабатывающий завод», АО «Ферганаазот», АО «Farg’ona yog moy». В осенне-зимний период обеспечивается отопление и подача горячей воды для коммунального хозяйства массива Киргули.

На Ферганской ТЭЦ в партнерстве с компаниями «Kawasaki Heavy Industries, Ltd.» и «Marubeni Utility Services, Ltd.» реализуются два инвестиционных проекта общей мощностью 24 МВт по внедрению высокоэффективных когенерационных газотурбинных установок на Ферганской ТЭЦ мощностью 17 МВт и Ферганской котельной РК-3 мощностью 7 МВт.

Цель проектов — в ежегодном увеличении выработки электрической и тепловой энергии при снижении расходов на топливо, а также в обеспечении Ферганы бесперебойной подачей электроэнергии, сокращении ее дефицита, снижении воздействия выбросов вредных веществ в атмосферу и экономии топливных и энергоресурсов. Ожидается, что проект стоимостью 49,5 млн. долл. США будет завершен к ноябрю этого года. Кроме того, на Ферганской ТЭЦ будет создано свыше ста новых рабочих мест.

Покрыть основную потребность Ферганской долины в электроэнергии — задача строящейся в Наманганской области Туракурганской тепловой электростанции.

Общая проектная стоимость станции составляет $1 млрд 195 млн 870 тысяч. Проект осуществляется за счет средств Японского агентства международного сотрудничества (JICA), Фонда реконструкции и развития Узбекистана и собственных средств АО «Узбекэнерго».

Уже завершены работы по прокладке внешних коммуникаций и сети водоснабжения. Объект будет обеспечиваться газом через магистральный газопровод «Сох-Наманган», а технической водой — из Большого Наманганского канала. В двух парогазовых установках проходят заключительные испытания и ведутся пуско-наладочные работы основного энергетического оборудования: газовых и паровых турбин, газотурбинных генераторов, основных и вспомогательных трансформаторов.

Срок сдачи первой установки запланирован на август 2019, второй блок будет запущен в декабре этого года. Газотурбины нового типа позволят получать вдвое больше электроэнергии на единицу затраченного топлива по сравнению с традиционными теплоэлектростанциями. По прогнозам специалистов, КПД парогазовых установок составит 59%, а это вдвое превышает параметры традиционных парогенераторных станций; выбросы в атмосферу при эксплуатации энергоблоков сокращаются почти вдвое.

Запуск Туракурганской ТЭС создаст 900 Мвт дополнительной мощности или 6,7 млрд кВт*ч электроэнергии в год и позволит обеспечить основную потребность в электроэнергии Ферганскую долину – Наманганскую, Андижанскую и Ферганскую области.

Для газоснабжения «Туракурганской ТЭЦ» построена газораспределительная станция «Туракурган ТЭЦ» стоимостью 15 млрд сумов. ГРС «Туракурган ТЭЦ», проектная мощность которой — 900 МВт, оснащена двумя замерными узлами учета природного газа. ГРС способна обеспечить Туракурганскую ТЭС 1,58 млрд м.куб природного газа в год.